奥英重工(图)-奥英重工充填站-充填站

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采空区注浆充填站

采空区灌浆系统主要由供水系统、制浆系统、悬浮剂设备、滤浆机、自动监控系统、输浆管道和矿用注浆机等组成。详细介绍下采空区灌浆方案。工具/原料采空区灌浆系统采空区灌浆方案方法/步骤采空区治理方案选择

通常采用条带式注浆法和全胶结注浆法。

条带式注浆法是在采空区影响范围内，在采空区形成类似煤炭系统的“保安煤柱”，起着支撑采空区及上覆岩层的作用，该方法材料用量较小，充填站，但施工相对复杂。

全胶结注浆法已在国内多个采空区治理工程中取得了成功的经验，该方法施工相对简单，安全性高，施工工艺成熟，施工易于管理，但缺点是材料用量较大。采空区注浆治理范围

1.采空区治理长度

治理长度为铁路路线走向上采空区(空洞)实际分布长度。当采空区煤层较厚，地表变形破坏严重，充填站，采空区治理长度应考虑增加覆岩移动角影响范围内的治理长度。

2.采空区治理宽度

采空区治理宽度可按如下公式计算:

①倾斜岩层时路线与岩层走向平行或者斜交:

L=D+2B+(2h ctgφ+H下ctgβ'+H上ctgγ')

②水平岩层时：

L=D+2B+2(hctgφ+Hctgδ)

煤矿采空区注浆充填站

煤矿采空区注浆治理有以下方法：

1、充填注浆法。注浆技术是一项实用性强、应用广泛的工程技术。它的实质是在地面钻孔至老采空区，采用液压、气压或电化学方法，将采空区所有空洞和覆岩裂隙用由水泥、粉煤灰、砂子等混合而成的浆液全部充填和加固，使整个采空区恢复为接近原始岩体状态，消除采动破碎岩体的移动变形空间。为了避免浆液流至地基控制边界以外，需要在地基以外的控制边界处钻孔至采空区，再灌粗骨料填充，注浆固结，以封堵住采空区两端。

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充填站是针对煤矿、铁矿等各类矿井开采，造成严重地表沉陷、土地利用价值降低的问题设计发明的。使用结果证明，这确实是治理过度开采造成的土地问题的一种有效方式。并且使用充填站一般以工业废渣为原料，一定程度上解决了工业垃圾堆放占地的问题。

煤矿充填站目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。视当地充填资源情况和价格因素，膏体充填站，充填设备，或以矸石为主，或以粉煤灰为主，尾矿胶结充填站，或者两者混合，充填站，奥英重工充填站，它们都属于干料制备。

充填站设置料仓或堆场，采用振动放料形式，通过皮带传送至搅拌桶制浆。分级尾砂搅拌相对简单，全尾砂充填为避免细粒部分絮凝结团，需要采用强力活化搅拌技术。 煤矿充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。矸石充填料需要将煤矸石破碎至5mm以下粒径，并需保证均衡的含水率，所以充填系统要有破碎模块和相应的破碎前与破碎后室内堆场。

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